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宝鸡钛板表面缺陷的成因及控制
作者:admin    发布日期:2017/3/3     关注?#38382;?      二维码分享

钛及钛合金是极其重要的轻质结构材料,广泛应用在航空航天、车辆工程、生物医学等领域,一直以来都是材料研究的热点。随着经济?#22270;?#26415;的发展,出现了越来越多的钛板材的应用,但相应而来其表面质量问题显得比较突出。

宝鸡钛板

钛板的表面缺陷有常规缺陷和非常规缺陷两大类。常规缺陷是:

1、划伤

原因:导板、辊道、工具以及轧辊?#36824;?#27905;,有粘附物或有棱角毛刺等,轧制划伤表面;操作时不细心,使之相互碰撞形成划伤表面。

措施:轧前要检查好工具、导板、辊道和轧辊等,发现问题及时清除;操作细心,不要乱拉乱撞。

2、金属压入物

原因:轧件边部毛刺及尾部掉渣被压入产品表面。

措施:及时消除板坯边部毛刺和表面异物。裂边,裂头及时剪掉。

3、非金属压入物

原因:环境卫生差,粉尘异物落在轧件表面;经酸洗后,清洗不干净。

措施:搞好卫生,及时清除轧件表面粘附物。

4、麻坑麻点

原因:压矫形退火时,压板或垫板表面有粉尘异物。

措施:入炉前及时清除压板和垫板表面。

5、辊痕

原因:轧辊表面磨损严重,有凹坑、麻面、划伤等;轧辊表面被板角压出凹坑。

措施:发现辊痕,要修磨或更换轧辊。

非常规缺陷是:

宝鸡钛板加工

1、表裂

原因:来料不合格,表面裂纹未清除干?#25442;?#26469;料表面脆性吸气层未清除,另外压下规程不合理,道次加工?#24066;。?#36947;次太多,或道次加工率分配不均等。

措施:?#32454;?#25511;制来料表面质量,合理分配道次加工率,保证板坯退火温度均匀,增强轧制润滑。

2、酸斑

原因:一种是酸?#35789;保?#27531;酸未冲洗干净,板材烘干形成。一种是板材在成垛退火时,表面氧化不均,酸洗后表面腐蚀程度不一致导致。

措施:酸洗务必干净,确保板材表面无残酸再烘干;减少堆垛厚度,保证板材退火均匀;还可以采用砂光处理,来后期挽救处理。

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